در این فرایند جهت تولید یک جسم سه بعدی از روش جوشکاری استفاده شده و با جوش‏ دادن سیم‏هایی که به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود، تولید افزایشی صورت می گیرد.
در WAAM از سیم به عنوان ماده اولیه و جوش قوسی جهت یکپارچه سازی و اتصال پودرها استفاده می‏شود.
در این روش از دو نوع جوشکاری؛ جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ (GTAW or TIG ) و جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW or MIG ) برای اتصال سیم‏ها استفاده می‏شود.
به علت بالا بودن نرخ رسوب و بهره‏وری صددرصد از مواد اولیه ، این روش در چند سال اخیرمورد توجه قرار گرفته است. این فرایند اغلب با عنوان Shape Metal Deposition شناخته می‏شود.
تجهیزات این فرایند شامل یک منبع آرگون با یک ربات ۶ جهته، سیستم تغذیه سیم و مشعل قوس الکتریکی می‏باشد.
نرخ رسوب WAAM چیزی در حدود ۱ کیلوگرم بر ساعت برای روش جوشکاری GTAW است و این مقدار در روش GMAW با قطر سیم ۱٫۲ میلیمتر، به ۲٫۵ کیلوگرم بر ساعت می‏رسد.
?برتری‏های WAAM
۱-به دلیل بالا بودن نرخ رسوب گذاری، سرعت انجام فرایند بالاست درنتیجه برای تولید قطعات بزرگ مناسب است.
۲-توانایی تعمیر بخش‏های معیوب
۳-سرمایه اولیه این فرایند نسبت به بقیه روش‏ها کمتر است.
۴-برای تولید قطعه مطلوب نیازی به ایجاد محیط خلا نیست.
۵-توانایی جوشکاری آسان در تمام جهات به کمک دستگاه شش جهته.
۶- استفاده از سیم به جای پودر موجب جلو گیری از آلودگی در فرایند می‏شود.
?محدودیت‏ها
۱-ناتوانی در تولید محصولات پیچیده و کوچک
۲-نیاز به ماشین کاری برای رسیدن به سطح پایانی مطلوب

مرجع:

Sciences, P. (2012). Microstructure , Texture and Mechanical Property Evolution during Additive Manufacture of Ti6Al4V alloy using Laser , Electron Beam , and Arc Melting Techniques for Aerospace Applications School of Materials, 1–۲۷۲