روشPBF از اولین روشهای تجاری در AM می‌باشد، و SLS اولین فرایند تجاری PBF است.
تمام فرایندهای PBF چند مشخصه اصلی دارند که شامل:
۱- یک یا چند منبع گرمایی برای ایجاد بکپارچگی (fusion ) و اتصال بین ذرات پودر.
۲- اتخاذ روشی برای کنترل یکپارچگی پودرها، متناسب با هر منطقه‌ی لایه.
۳- مکانیزمی برای افزودن و مسطح سازی پودر.
روش SLS عموماً در نمونه‌سازی های پلاستیکی کاربرد فراوانی دارد اگرچه همان‌طور که گفته شد این روش برای مواد سرامیکی و فلزی هم توسعه ‌یافته است.
درنتیجه می‌توان گفت که PBF به‌عنوان روشی که طیف وسیعی از مواد را همچون فلزات، سرامیک‌ها، پلیمرها و…در برمی‌گیرد، شناخته می‌شود.
تشریح فرایند SLS
همان‌طور که در شکل بالا قابل‌مشاهده است یک لایه‌نازک از پودر با ضخامت ۱٫ میلی متر توسط یک غلتک در مکان موردنظر برای ساخت قطعه پخش می‌شود.
لازم به ذکر است که فرایند در یک محفظه بسته و مملو از گاز نیتروژن جهت جلوگیری از اکسیداسیون و تخریب پودر انجام می‌شود.
پودر در قسمت ساخت (build platform) در دمای مناسب زیر نقطه‌ی ذوب و یا زیر دمای انتقال شیشه‌ای نگه‌داری می‌شوند.
گرم‌کن فروسرخ در قسمت فوقانی build platform جهت تأمین دمای لازم جهت ایجاد شکل مد نظر شده است.
نحوه اتصال پودرها به۴ مکانیسم زیر تقسیم می‏شود که در ادامه به توضیح‏ آنها پرداخته می‏شود:
۱-زینتر حالت‏ جامد (Solid-state sintering)
۲-زینتر با مواد شیمیایی(Chemically-induced Sintering)
۳-زینتر فاز مایع و ذوب جزئی(Liquid-phase Sintering and Partial Melting)
۴-ذوب کامل (Full Melting)

مرجع:

Gibson, Ian , Rosen, David and Stucker, Brent . Additive Manufacturing Technologies. s.l. :
Springer, 2015. 978-1-4939-2112-6

منبع:monofan.ir